Навесной агрегат на базе трактора «Беларус»
для удаления льда и текущего (ямочного) ремонта
асфальтобетонных покрытий с применением СВЧ разогрева

1. Область применения

Для выполнения работ по текущему ямочному ремонту асфальтобетонных покрытий рекомендуется работать с глубиной выбоин (разрушений) до 40 мм и площадью ремонтируемого покрытия в одном месте до 0,5м² (0,5 х 1,0 м). Для заделки карт используют горячую асфальтобетонную смесь, отвечающую требованиям ГОСТ 9128.

2. Описание агрегата

Ремонтные технологии сегодня в основном базируются на заплаточном подходе. Но, как известно, срок службы заплатки от нескольких месяцев до года (в лучшем случае). Все дело в том, что само основание, в которое укладывается заплатка является не подготовленным. Как правило, оно влажное, холодное и химически инертное. Если использовать СВЧ-технологии для нагрева места, в которое наносится заплатка, а также для нагрева самой заплатки, чтобы сваривание материалов носило не только физический, но и химический характер. Тогда срок службы заплатки становится больше срока службы остального дорожного полотна.

3. Состав агрегата

1. Рама – 1шт.
2. СВЧ модули двухмагнетронные – 10 шт.
3. Блоки питания сдвоенные – 10 шт.
4. СВЧ защита по периметру рамы.
5. Вентиляторы сдвоенные – 20 шт.
6. Кожух с системой вентиляции.
7. Пульт управления (расположен в кабине трактора).
8. Трактор «Беларус».

4. Технические характеристики

1. Размер матрицы (площадь захвата обрабатываемой поверхности) - 1,5м х 1,0м.
2. Мощность СВЧ излучения – 20 кВт.
3. Частота излучения – 2450 МГц.
4. Источник питания – 220В, 50 Гц, 30 кВт (синхронный 3-х фазный генератор с самовозбуждением)
5. Потребляемая мощность – до 30 кВт.
6. Величина неиспользуемого СВЧ излучения на расстоянии 0,5 м от поверхности устройства не более 10 мкВт/см².
7. Скорость удаления льда (независимо от его толщины) 0,5-1,0 м/мин.

5. Фотографии первого опытного экземпляра

6. Организация и технология производства работ

• Текущий ремонт асфальтобетонных покрытий выполняют в сухую погоду при температуре воздуха не ниже 5ºС.
• Разогрев асфальтобетонных покрытий производят до температуры 100—120ºС с применением СВЧ разогрева.
• Блок СВЧ устанавливается параллельно ремонтируемой поверхности.
• Время разогрева асфальтобетона примерно 30 минут (определяется мощностью СВЧ блока).
• Предельную степень разогрева определяют по появлению синего дыма над поверхностью покрытия, что указывает на начало выгорания вяжущего.

7. Состав работ при ремонте асфальтобетонных покрытий

1. установка технических средств организации дорожного движения;
2. очистка поверхности ремонтируемого покрытия;
3. разметка мест ремонта;
4. СВЧ разогрев асфальтобетонного покрытия;
5. разрыхление (вскиркование, удаление разогретой смеси);
6. придание вертикальности по контуру карты;
7. планировка вскиркованной смеси;
8. укладка и разравнивание новой смеси;
9. дополнительный СВЧ разогрев;
10. уплотнение уложенной смеси;
11. уборка отходов;
12. снятие технических средств организации движения.

Дополнительно (материалы в DOC-версии):

1. Копия этой страницы
2. Научно-технический отчет
3. Справка по технологии заделки швов аэродромных покрытий резинобитумным вяжущим

Поделиться с друзьями: